絲印工藝簡介
絲印工藝也就是絲網印刷工藝，它屬于孔版印刷術里極為重要的一種印刷方法。其做法是，先把絲織物、合成纖維織物或者金屬絲網繃在網框上，接著通過手工刻漆膜或者光化學制版的方式制作絲網印版，之后用刮板擠壓，使油墨通過圖文部分的網孔印到承印物上，進而形成和原稿一樣的圖文。此工藝在生活中頗為常見。
這種工藝特點清晰，設備簡易，操作不難，印刷、制版容易，成本較低，適應能力頗強。日常生活中接觸到的彩色油畫、招貼畫、名片等，都有可能是用絲印工藝印制而成的。
絲網印刷優點
絲印不會受到承印物大小以及形狀的限制，一般的印刷只能在平面上開展，然而絲印并非如此，它能夠在特殊形狀的成型物上印刷，像是球面、曲面，只要是有形狀的東西，大多都可以用絲印來印，例如一些特殊造型的工藝品，采用絲印就非常合適。
絲印能夠在全黑的紙上進行純白印刷，印出的效果立體感很強，還能使印刷品的光澤保持不變，印刷不干膠時無需額外覆膜，省時又省力，其印刷方式靈活多樣，制版方便，價格便宜，技術容易掌握。
多色彩圖案進行絲印存在困難，這是個大問題，絲印一次僅能印一種顏色，若圖案是多色彩的，便需開展復雜的套色工作，套色對技術要求頗高，掌握這方面技術的人員數量不多，一旦要印四五種顏色，就容易出現套色不準的狀況，要是圖案色彩更多或者帶有漸變色，那就無法進行絲印了。
絲印成本對于小批量的活計而言過高，要印出圖案得有一套流程，缺少任何一步都不行，所以通常絲印公司不太樂意承接小批量的活計，原因是成本與利潤不成比例，并且絲印對產品表面平整度要求高，要是產品表面存在凹凸不平的情況，絲印就無法解決，例如一些想要保持原有質感的紡織類產品，采用絲印很難達成理想效果。
絲印工藝要素
絲網印刷主要由五個要素構成，這五個要素分別是絲網印版，刮印刮板，油墨，印刷臺，還有承印物。這幾個要素當中缺少任何一個都不行，它們需要相互配合才能完成絲印工作。
絲印油墨通常被分成UV油墨與PU油墨，PU油墨不具備耐磨的特性，它只能印在底漆上面，之后還要噴面漆來進行保護，UV油墨的附著力以及抗耐磨性能都比較出色，它能夠直接絲印在面漆上，還可以大幅提升生產效力，因此當前生產過程中普遍會使用UV油墨。
常見問題及原因
邊緣鋸齒毛刺情況較為多見。主要原因其一為網板本身顯影不充分，其二是網板清洗不干凈，其三是網孔被堵住了，其四是網板與承印物的距離、刮板角度以及印壓等未調整恰當。像一些使用久了且未妥善清潔的網板，就容易出現印出的圖案邊緣有鋸齒毛刺的問題。
表面橘皮屬于問題范疇。其一，油墨粘度過高，致使流平效果欠佳。其二，或許是網板與承印物的距離過小，在印刷時未能及時分離。如此一來，印出的圖案表面不平整，呈現出類似橘子皮的效果，進而影響美觀。
解決問題的方向
要解決邊緣鋸齒毛刺問題，可從網板方面著手。要確保網板顯影足夠充分，需定期清潔網板，以此保證網孔暢通無阻。同時，要調整好網板與承印物的距離，以及刮板角度和印壓。例如專業的絲印師傅，會依據不同的承印物和圖案來調整參數。
要防止出現表面橘皮的情況，可對油墨的粘度或其他參數進行調整，以使它的流平效果更佳。同時，要留意網板與承印物之間的距離，在印刷時及時進行分離。對于表面橘皮問題，只要用心調整，是能夠有所改善的。
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